热轧异型管表面中氧化铁皮压入缺陷是许多厂家比较头疼的问题。特别是一、二次氧化铁皮的压入，经酸洗后，在粗糙的坑底常伴有未除净的氧化铁皮颗粒，严重影响后工序工艺质量，造成质量下降，势必影响到经济效益。为此，我们对氧化铁皮缺陷提出五种去除措施希望有所帮助。

    （一）化学酸洗

    酸洗是用化学方法去除钢板表面氧化铁皮的过程，也叫化学酸洗。异型管厂家多用酸洗，钢带表面氧化铁皮中各类氧化物与硫酸或盐酸反应，生成可溶于酸液的硫酸盐或氯化物，从而把氧化铁皮从带钢表面去除。

    （二）EPS技术

    EPS表面技术基本原理是在密闭的空间内，采用特殊装置，由EPS工作介质即钢砂和水混合物对异型管钢带上下表面进行喷射处理，在一定喷射力的作用下去除钢板表面的所有氧化铁皮，使钢板表面光滑、清洁。处理后的钢材可取代部分冷轧，还可继续进行冷轧、连续热镀锌等，应用范围更加广泛。

    （三）机械破磷

    带钢经铁皮破碎机或拉矫机反复弯曲变形后，由于氧化铁皮与基体的塑性不同，氧化铁片将会产生裂缝，进而从带异型管钢表面上剥落下来，通过喷丸机持续打击钢板表面使氧化铁皮剥落也能达到同样效果。

    （四）SCS技术

    SCS表面处理技术的主要原理是，在密闭的空间内由研磨辊研磨洗涮钢板表面的氧化铁皮，同时通过过滤循环水不断对钢板表面进行冲洗，从而达到异型管表面清洁作用。

    （五）工艺控制

    在易产生氧化铁皮的钢种前安排加热温度较低的钢，以降低加热温度，缩短炉内停留时间。当温度高时，经过除磷后的高温板坯会迅速生成二次氧化铁皮，而且在高温下氧化铁皮呈熔融状，难以去除，特别是头尾部，由于炉墙的辐射热，温度更高，异型管更易产生氧化铁皮压入。